Описание

Технические параметры

Shineye Mach Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков автоматических упаковочных машин с боковым-толканием в Китае. Если вы собираетесь купить новейшую автоматическую упаковочную машину с боковым-толканием, произведенную в Китае, добро пожаловать на предложение на нашем заводе. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Автоматическая упаковочная машина с боковым-нажимом – руководство для инженера

Большинство упаковочных машин сбрасывают продукты прямо в коробку. Это отлично подходит для тяжелых и устойчивых предметов, таких как металлические банки. А для стеклянных бутылок? Или коробки с хлипкими клапанами? Падающая упаковка приводит к замятиям, потертостям этикеток и поломкам горлышек.

Автоматическая упаковочная машина с боковым-толканиемделает наоборот. Он удерживает продукт в горизонтальной плоскости, группирует его в полный ряд, а затем сдвигает весь ряд в сторону в открытую коробку. Никакого падения. Никакого падения. Просто контролируемая боковая передача с низким-ударом.

В этом руководстве я расскажу вам, как эта машина на самом деле работает на реальном производстве, а не просто в технических характеристиках.

Отправить запрос сейчас

Почему боковой-толчок вместо верхнего-опускания?

Дроп-пакеры полагаются на гравитацию. Изделие свободно падает с высоты в коробку. Если коробка не выровнена идеально или клапан болтается, возможно, произойдет замятие. Если изделие стеклянное, то вы получите сколы на ободах. Если продукт представляет собой легкую банку, он может выскочить.

Боковой-толчок исключает падение. Коробку открывают боковым отверстием, обращенным к толкателю. Пневматические пальцы прижимают верхние клапаны к стенкам коробки. Изделие никогда не падает – оно вдвигается горизонтально. В результате снижается количество поломок, меньше застреваний и сокращается время простоев.

Вьетнамский завод по производству пива перешёл с системы прямой упаковки на эту машину с боковым-толкателем. Их битость на стеклянных бутылках за первый месяц снизилась с 1,8% до 0,4%. Количество джемов увеличилось с трех в смену до одного в неделю.

Что на самом деле делает машина (разбивка цикла)

Вот что происходит в каждом цикле продолжительностью 2,5–3,5 секунды, когда машина работает со скоростью 18–25 ящиков в минуту.

Шаг 1 – Монтаж коробки.

Плоская картонная коробка вытягивается из вертикального магазина с помощью вакуумных присосок, раскрывается в квадратную трубку и располагается так, чтобы ее боковое отверстие было обращено к толкателю. Затем четыре пневматических пальца прижимают верхние клапаны к стенкам коробки. Путь входа совершенно свободен.

Шаг 3 – Боковой толчок.

Как только правильное количество продуктов (16, 20 или 24 банки/бутылки) будет подтверждено, активируется толкатель с сервоприводом-. Толкающая пластина, изготовленная из нержавеющей стали SUS304 толщиной 10 мм с зеркальной отделкой, скользит вперед по линейным направляющим, толкая весь ряд в сторону в коробку.

Шаг 2 – Группировка товаров.

Контейнеры прибывают гуськом. Разделители полос с сервоуправлением-разделяют их на отдельные каналы. Массив датчиков подсчитывает каждый продукт, когда он поступает на стационарную группирующую платформу. Платформа изготовлена из нержавеющей стали, износостойка-и отполирована для уменьшения трения.

Шаг 4 – Высвободите и запечатайте коробку.

Заполненная коробка перемещается к упаковщику. Следующая пустая коробка перемещается на свое место. Цикл повторяется.

Техническое резюме

Параметр	Ценить
Скорость цикла	18 – 25 ящиков в минуту
Типы контейнеров	Консервные банки, алюминиевые банки, стеклянные бутылки, кирпичи Tetra Pak.
Типичные продукты	Пиво, сок, каша восьми-сокровищ, ореховое молоко, вода.
Конфигурации пакета	16, 20 или 24 банки – переключение одной-кнопкой
Открытие коробки	Автоматическое боковое открывание с удержанием клапана-внизу
Толкатель привода	Серводвигатель + ШВП
Контроль	ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном
Индикация неисправностей	Сенсорный экран показывает точное место застревания
Автоматическое изменение положения	Возврат одной-кнопкой после смещения
Власть	380 В, 50/60 Гц
Давление воздуха	0,6 ± 0,05 МПа постоянное
Размер машины (Д×Ш×В)	5000×1500×950 мм
Масса	~2000 кг

Три наиболее важные детали дизайна

1. Система удержания закрылков-в нижнем положении.

Это самое большое улучшение по сравнению со старыми машинами с боковой-толканием. В старых конструкциях клапаны картонных коробок часто попадают на путь продукта в середине-продвижения. Продукт ударяется о створку, останавливается, а толкатель продолжает движение – сминает банки. Наши пневматические пальцы удерживают створки плотно прижатыми к стенкам коробки на протяжении всего усилия. Клиенты сообщают, что количество застреваний, связанных с заслонками,-после переключения снижается на 80–90 %.

2. Материал и отделка пластины толкателя.

Пластина изготовлена из нержавеющей стали SUS304 толщиной 10 мм и отполирована до зеркального блеска. Почему зеркальная отделка? Потому что любая неровность создает трение. Трение замедляет толчок. Более медленная отправка означает строчные ставки-за-минуту. Зеркальная поверхность также предотвращает потертости этикеток на банках с печатью.

3. Комплексная групповая станция.

Большинство упаковочных машин сортируют продукцию на одной станции, а затем передают ее на вторую станцию для упаковки. Это занимает площадь и добавляет секции конвейера, на которых продукты могут опрокинуться. Эта машина группируется и упаковывается на одной платформе. Общая высота всего 950 мм – подходит под большинство существующих конвейеров.

Рекомендации по применению: в чем превосходна эта машина

Эта конструкция лучше всего подходит для продуктов, которые устойчиво стоят на основании и не опрокидываются при нажатии. Конкретные приложения, которые мы установили:

Машина НЕ работает для высоких, узких бутылок с маленькими основаниями (например, стеклянных бутылок из-под газировки емкостью 250 мл). Для этого требуется пакер-пакер или пакер-захват с отдельными головками.

Баночное пиво (330мл, 500мл)– Вьетнам, Узбекистан, Кения

Консервированный сок (250мл)– Таиланд, Индонезия

Пиво в стеклянной бутылке (330–640 мл, круглые бутылки)– Нигерия, Филиппины

Кирпичные упаковки Tetra Pak (200 мл–1 л)– Индонезия, Таиланд

Восемь-банок каши Treasure (320 мл)– Филиппины, Китай внутренний

Реальные данные об установке за 2023–2024 гг.

Страна	Продукт	Скорость до	Скорость после	Изменение поломки
Вьетнам	банка пива 330 мл.	16 случаев/мин (старая пневмония)	22 ящика/мин	-0,2% (уже низко)
Нигерия	Стеклянная пивная бутылка объемом 600 мл.	Руководство (10 рабочих)	19 случаев/мин	от 2,1% до 0,6%
Индонезия	250 мл орехового молока Тетра Пак	14 ящиков/мин	20 ящиков/мин	Н/Д (без поломок)
Филиппины	320 мл каши восемь-сокровищ	Руководство (8 рабочих)	21 ящик/мин	от 1,2% до 0,3%

Скорость зависит от размера продукта и типа коробки. Это устойчивые средние показатели смены, а не пиковые ставки.

Стоимость и окупаемость

На линии ручной упаковки банок или стеклянных бутылок обычно работают 8–12 рабочих в смену. При средней заработной плате 3–5 человек в час (Юго-Восточная Азия и Африка), две смены стоят 3–5 часов в час (Юго-Восточная Азия и Африка), две смены стоят 480–1200 в день только труда. Эта машина заменяет 8–12 рабочих на 2–4 операторов.

По данным клиентов за 2021–2024 гг., срок окупаемости этой машины с боковым-толканием на линии по производству банок или стеклянных бутылок составляетот 8 до 12 месяцев. В расчет входит:

Сокращение трудозатрат (экономия 6–8 рабочих в смену)

Снижение поломок (экономия 1–2% продукта)

Меньше простоев (количество пробок снижается с 7–10 в смену до 2–3 в смену)

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Что такое автоматическая упаковочная машина с боковым-толканием, простым языком?

Вопрос 1. Что такое автоматическая упаковочная машина с боковым-толканием, простым языком?
Он загружает продукцию в коробки сбоку, а не сверху. Продукты собираются в полный ряд на плоской тарелке, затем толкатель с электроприводом сдвигает весь ряд в сторону в открытую коробку. Коробка располагается боковым отверстием к толкателю, а створки удерживаются маленькими пальцами. Эта конструкция подходит для банок, стеклянных бутылок и кубиков Tetra Pak — всего, что стоит и не опрокидывается. Скорость 18–25 ящиков в минуту. Смена упаковок на 16, 20 и 24 банки занимает одну кнопку и менее трех минут.

В2: Как машина предотвращает повреждение продукта во время толкания?

Пластина толкателя изготовлена из нержавеющей стали SUS304 толщиной 10 мм с зеркально-полированной поверхностью. Гладкая отделка равномерно распределяет толкающую силу по всему ряду – никаких точек давления. Серводвигатель приводит в движение шарико-винтовую передачу, поэтому мы можем запрограммировать кривую ускорения. Для стеклянных бутылок устанавливаем медленное ускорение (0,1g). Для металлических банок более быстрое ускорение (0,3g). Платформа для группировки также имеет боковые поручни, которые удерживают продукты в вертикальном положении. При установке стеклянных бутылок степень поломки составляет 0,4–0,6 %, что составляет примерно одну-четверть скорости упаковки вручную.

Вопрос 3. Пакер с боковым-нажимным механизмом и пакер с откидным механизмом: какой выбрать?

Протестируйте свой продукт. Возьмите одну банку или бутылку и поставьте ее боком на стол. Если он скользит без опрокидывания, боковой-толчок работает. Если он легко опрокидывается, вам понадобится пакер-пакер или пакер-захват. Для стандартных банок из-под пива или газировки емкостью 330–500 мл боковое-нажатие происходит быстрее и мягче. Для высоких стеклянных бутылок емкостью 250 мл с узким дном (например, некоторых бутылок из-под сока) лучше использовать капельную упаковку. Также учитывайте время переналадки: боковая-нажатие позволяет изменить размеры упаковки менее чем за 3 минуты без инструментов. Дроппакеры часто требуют замены направляющих, которая занимает 15–20 минут.

Вопрос 4: Что происходит, когда клапан картонной коробки попадает на путь продукта?

На старых машинах-толкайте, что приводит к серьезному застреванию. Продукт попадает на заслонку, толкатель продолжает работать, банки сминаются, и линия останавливается на 3–5 минут. На этой машине пневматические пальцы, удерживающие закрылки-в нижнем положении, в первую очередь предотвращают падение закрылков. Пальцы прижимают клапаны к стенкам коробки на протяжении всего цикла толкания. На реальном производстве застревания, связанные с-клапанами, случаются редко — возможно, один или два раза в неделю при работе в две-сменные линии по сравнению с 7–10 раз за смену на старых моделях.

Вопрос 5: Сколько времени на самом деле занимает переход с 16 на 24 банки?

Мы зафиксировали это на сайте клиента во Вьетнаме. На старой пневматической машине: 17 минут (направляющие полосы, ход толкателя, устройство для сборки картонных коробок - все регулируется вручную). На этой машине с серво-приводом: 2 минуты 40 секунд. Оператор выбирает новый рецепт на сенсорном экране. Разделители полос двигаются сами. Ход толкателя меняется сам. Устройство для сборки картонных коробок самонастраивается. Затем машина выполняет три испытательных цикла и готова к работе. Для завода, который меняет размеры упаковки дважды за смену, это экономит более 25 минут простоя в день – около 130 часов в год.

Где сейчас работает эта машина (2025)

Вьетнам – два завода по производству пива, один завод по производству энергетических напитков (банки).

Таиланд – три линии по розливу соков, одна линия Tetra Pak.

Индонезия – две линии Tetra Pak по производству орехового молока, одна линия по консервированию фруктов.

Нигерия – одна линия по производству пива в стеклянных бутылках, одна линия по производству газированных напитков в банках.

Филиппины – одна банка каши из восьми-сокровищниц.

Кения – один консервированный водопровод.

Узбекистан – Одна линия баночного пива

Самая старая установка (Таиланд, 2018 г.) проработала 10000+ часов с оригинальной пластиной толкателя и шариковым винтом. Техническое обслуживание заключалось в следующем: замена ремня каждые 2 года, чистка датчиков ежемесячно, смазка направляющих ежеквартально.