Какое оборудование необходимо для линии по производству гипсового порошка?

Mar 16, 2026

Оставить сообщение

Основное оборудование линии по производству гипсового порошка включает дробилки, мельницы, обжиговые печи, конвейерное оборудование, электрические системы управления и устройства пылеулавливания. Конфигурация оборудования незначительно варьируется в зависимости от различных производственных потребностей (например, строительного гипса или десульфурированного гипса), но в целом процесс высокоавтоматизирован, что обеспечивает эффективное и экологически чистое производство.

 

1. Система дробления: используется для измельчения крупных гипсовых материалов до частиц подходящего размера (обычно менее 30 мм) для последующей обработки.

Основное оборудование: щековая дробилка, ударная дробилка.

Характеристики: Прочная конструкция, высокая производительность обработки, способность работать с негорючими хрупкими минералами с твердостью по шкале Мооса менее или равной 6.

 

2. Система измельчения: измельчает измельченный гипс до необходимой крупности (80–3000 меш), что является решающим этапом, определяющим качество готового продукта.

Общее оборудование: вертикальная мельница, мельница Raymond, мельница европейского-типа (например, серия MTW), среднескоростная микропорошковая мельница HGM-.

Вспомогательные функции: Система горячего воздуха часто используется для одновременной сушки материала в процессе измельчения; влажность корма должна быть меньше или равна 15%.

 

Large-scale natural gypsum powder production line1

 

3. Система обжига: основной процесс, контролирующий температуру для обезвоживания дигидрата гипса в полугидрат гипса (строительный гипс).

Основное оборудование:
Печь с псевдоожиженным слоем: наиболее широко используется, обеспечивая нагрев материалов в псевдоожиженном слое, равномерную теплопередачу и контролируемую температуру (190–800 градусов); вращающаяся печь; Вертикальная сковорода-сковорода

Специальные процессы. Линии по производству десульфурированного гипса часто оснащены системой предварительной-сушки (например, лопастной сушилкой) для снижения первоначального содержания влаги (10–15%).

 

4. Система хранения и транспортировки: обеспечивает непрерывную и стабильную работу каждого процесса.

Компоненты оборудования: ковшовый элеватор, винтовой конвейер, система пневматической транспортировки, ленточный конвейер.

Функция: Обеспечить автоматическую передачу и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.